一批新版百元鈔票運至各地發行庫 將漸進替換舊版(圖)

　　四道嚴格工序從白紙“變”成鈔票

　　人民幣和美元等世界上其他貨幣一樣，是在紙上印成的，所以說，在印鈔廠天天上演著白紙變鈔票的“魔術”。但對于這里的工人來說，滿眼的百元大鈔對他們而言，“只是產品”。

　　視點君在北京印鈔廠里看到，成排的新鈔“大張”從印刷機里高速“吐”出，飄飄落下。如同對開大報般的“大張”，含有七行每行五張100元鈔票，經過機器裁切后，變成日常用的100元整齊地臨時存放在檢封車間里幾個兩米多長的透明玻璃柜中，每個柜子里是3500萬元。而無處不在的、無死角攝像頭靜靜注視著這里的一切……

　　視點君從印鈔廠負責人那里了解到，鈔票紙入庫到鈔票出廠，要在國際先進水平的印刷機上經過膠印、凹印、印碼和檢封四道工序，大約要經過一個月時間。

　　1、膠印印好人民幣的底紋：

　　入廠時就已經做好了水印和安全線的一垛垛空白印鈔紙，人工送入雙面多色膠印機后，一切就交給了機器，新版百元鈔票正反面的底紋一次印刷完畢：雪白的印鈔紙上印上了品紅的底紋，有人民大會堂萬人大禮堂的穹頂，還有取材于古代青銅器的紋飾……

　　2、凹印印好人民幣的主圖和文字：

　　完成了膠印后的大張，進入四色凹印機中印刷主圖和文字。由于凹印的油墨比較厚，凹印分兩次進行，先印背面的大會堂等主圖及文字，再印正面的主席像等主圖及文字，凹印的圖案用手觸摸起來有很強的凹凸感，也是人民幣防偽的特征。

　　3、在印刷冠字號碼的同時對印刷質量進行自動檢測：

　　完成了膠凹印后的大張新版百元鈔票，整垛送入印碼檢查聯合機中。機器在高速打印冠字號碼的同時，自動掃描檢測印刷質量，每個瑕疵都會在大顯示屏上顯示，并記錄下冠字號碼傳送給下一環節。

　　4、檢封環節把大張百元新鈔裁切捆扎并人工抽查質量：

　　由機器把印好的大張人民幣先橫切、再豎切成小張，通過傳送帶傳送，統一朝向自動打成100張的“把”和1000張的“捆”，除了把機器檢出瑕疵品剔除銷毀外，還人工進行抽查確保印刷質量。

　　據視點君了解，像北鈔公司這樣的印鈔廠全國共有6家，遍布東南西北，都隸屬于印鈔造幣總公司，按人民銀行下達的指令性計劃生產印刷人民幣。所有的合格鈔票，都要運到人民銀行發行庫。

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